콜드헤딩 머신금속 부품을 제조하는 데 사용되는 일종의 기계 장비로, 주로 콜드 헤딩 공정을 통해 부품을 성형합니다. 주로 기계 본체, 전달 시스템, 크랭크 샤프트 슬라이드, 공급 및 금형의 네 부분으로 나뉩니다.

본체는 콜드 헤딩 머신의 기본 부분으로, 다른 부분을 지지하고 설치하는 데 사용됩니다. 일반적으로 콜드 헤딩 공정 동안 머신의 안정성을 보장할 만큼 강하고 단단합니다.

전달 시스템은 다양한 작업 부품에 동력을 전달하는 역할을 합니다. 일반적으로 모터, 풀리, 기어와 같은 구성 요소가 포함됩니다. 모터는 동력을 제공하고 풀리와 기어의 전달을 통해 동력은 특정 속도 및 토크 요구 사항에 따라 크랭크 샤프트, 슬라이더 및 콜드 헤딩 머신의 다른 부품에 분배되어 사전 결정된 운동 법칙에 따라 작동할 수 있습니다.

크랭크 샤프트와 슬라이더는 핵심적인 이동 부품입니다.콜드 헤딩 머신. 크랭크샤프트는 전달 시스템의 구동 하에서 회전 운동을 하고, 회전 운동은 커넥팅로드를 통해 슬라이더의 왕복 선형 운동으로 변환됩니다. 슬라이더의 이동 속도와 스트로크는 다양한 콜드 헤딩 공정 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 콜드 헤딩 공정에서 슬라이더는 금형을 구동하여 금속 블랭크를 업셋합니다.

공급부의 주요 기능은 일정한 리듬과 위치에 따라 금속 블랭크를 금형 캐비티로 보내는 것입니다. 이 부분은 일반적으로 호퍼, 공급 휠, 공급 레일 및 기타 부품을 포함합니다. 호퍼는 금속 블랭크를 보관하는 데 사용되고 공급 휠은 회전하여 호퍼에서 블랭크를 꺼내 공급 레일을 따라 금형 위치로 운반합니다.

다이 시스템은 콜드 헤딩 머신의 핵심 부분으로 부품의 성형을 실현합니다. 여기에는 펀치 몰드, 오목 몰드 등 다양한 종류의 몰드가 포함됩니다. 부품의 모양과 크기가 다르면 해당 몰드를 사용해야 합니다.