글로벌 명칭 및 산업별 동등 용어
이 부품은 다양한 표준 용어로 국제 엔지니어링 카탈로그에 등재되어 있습니다. 이러한 표준 용어에 대한 숙지는 글로벌 공급망 전반에 걸쳐 정확한 사양 지정을 보장합니다.
| 지정 | 산업 환경 |
|---|---|
| 육각 나사 기둥 | 유럽 산업 카탈로그; 원기둥형 기하학을 강조함 |
| 양쪽 끝이 육각형인 스페이서 | 북미 전기 및 전자 응용 분야 |
| 스터드 스탠드오프 | 군사/항공우주 규격(NAS, MS) |
| 소켓이 있는 나사식 기둥 | 영국 엔지니어링 문서 |
| 육각 나사 기둥 | 독일 DIN 규격(육각 나사산 기둥) |
| 육각 나사 기둥 | 프랑스 산업 표준 |
| 육각형 나사 기둥 | 스페인/라틴 아메리카 공학 |
해외 조달의 경우, 육각 나사 기둥 육각형 몸체 내에 외부 나사산과 내부 나사산이 결합된 구성 요소를 설명하는 데 선호되는 용어로 점차 채택되고 있습니다.
기능적 아키텍처
해당 부품은 각각 뚜렷한 기계적 기능을 수행하는 세 개의 통합 부분으로 구성됩니다.
| 부분 | 기계적 역할 |
|---|---|
| 일체형 스터드 | 나사산이 있는 하우징, 고정 너트가 있는 관통 구멍 패널 또는 나사산이 있는 부품에 안전하게 결합되도록 외부로 돌출된 나사산이 있습니다. |
| 육각형 기둥 | 중앙의 다각형 단면은 표준 렌치를 통해 토크 전달을 가능하게 하며, 연결된 인터페이스 사이의 간격 높이도 정의합니다. |
| 일체형 콘센트 | 반대쪽 면에 오목하게 들어간 내부 나사산은 인접한 조립품의 나사, 볼트 또는 결합되는 나사산 스터드를 수용합니다. |
이러한 아키텍처는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
다단계 쌓기: 여러 기둥을 직렬로 연결하여 간격을 넓힙니다.
블라인드 어셈블리: 암컷 소켓은 접근 가능한 쪽에서만 연결할 수 있습니다.
현장 서비스 가능성: 반대쪽 연결부를 건드리지 않고도 양쪽 끝을 분리할 수 있습니다.
제조 공정: 캠 자동 선삭
부품은 다음에서 생산됩니다. 캠 작동식 자동 선반정밀 선삭 부품 생산에 최적화된 제조 방법:
| 프로세스 속성 | 기술적 이점 |
|---|---|
| 다축 가공 | 단일 사이클에서 외측 육각 선삭, 나사산 롤링/절삭 및 내측 보링을 동시에 수행합니다. |
| 미세 조정 가능한 캠 | 생산 공정 전반에 걸쳐 0.02mm 미만의 치수 반복 정밀도 |
| 봉재 효율성 | 재료 낭비를 최소화하고 직경 3mm~20mm에 적합합니다. |
| 표면 무결성 | 균일한 표면 조도(가공 후 Ra 1.6–3.2 μm)로 2차 가공 필요성을 줄입니다. |
재료 구성 및 부식 성능
| 지정 | UNS/EN 등가 | 내식성 프로파일 | 서비스 환경 |
|---|---|---|---|
| A2/304 | S30400 / 1.4301 | 크롬 산화물 보호막 형성; 대기 부식, 담수, 약한 화학 물질에 대한 저항성 | 실내 산업 장비, 소비자 전자 제품, 일반 제조 |
| A4 / 316 | S31600 / 1.4401 | 몰리브덴 첨가로 내식성이 향상되었으며, 염화물, 해양 환경, 식품 등급 살균 화학물질에 대한 내성이 뛰어납니다. | 해안 설비, 화학 처리, 의료 기기, 해양 하드웨어 |
두 등급 모두 오스테나이트 미세구조를 나타내어 비자성 특성을 보이며(가공 경화로 인해 약간의 자기 반응이 발생할 수 있음) 극저온 성능이 우수합니다.
나사산 규격 및 국제 호환성
| 스레드 시스템 | 외부 나사산(스터드) | 내부 나사산(수납함) | 적용 가능한 표준 |
|---|---|---|---|
| 미터법 거친 | M3 × 0.5 – M12 × 1.75 | M3 × 0.5 – M10 × 1.5 | ISO 724, DIN 13 |
| 미터법 미세 | M8 × 1.0 – M12 × 1.25 | M8 × 1.0 – M10 × 1.0 | ISO 724, DIN 13 |
| UNC | #4-40 – 1/2″-13 | #4-40 – 3/8″-16 | ASME B1.1 |
| UNF | #4-48 – 1/2″-20 | #4-48 – 3/8″-24 | ASME B1.1 |
나사산 종류: 6g(외부 규격 미터법), 6H(내부 규격 미터법); 2A(외부 규격 인치), 2B(내부 규격 인치).
| 매개변수 | A2 스테인리스(304) | A4 스테인리스(316) |
|---|---|---|
| 인장 강도(MPa) | 500~700 | 500~700 |
| 항복강도(MPa) | 210~450 | 210~450 |
| 신장률(%) | 40세 이상 | 40세 이상 |
| 경도(HRB) | 80~95 | 80~95 |
| 밀도 (g/cm³) | 7.93 | 7.98 |
| 탄성 계수(GPa) | 193 | 193 |
| 자기 투과율 | < 1.02 (어닐링 처리됨) | < 1.02 (어닐링 처리됨) |
| 작동 온도 | -200°C ~ +300°C | -200°C ~ +400°C |
| 전체 길이(L) | 헥스 폭(AF) | 스터드 길이(A) | 용기 깊이(B) | 나사산 크기 (수/암) |
|---|---|---|---|---|
| 12mm | 5mm | 6mm | 6mm | 엠3 / 엠3 |
| 18mm | 6mm | 8mm | 10mm | M4 / M4 |
| 25mm | 8mm | 10mm | 15mm | M5 / M5 |
| 32mm | 10mm | 12mm | 20mm | M6 / M6 |
| 45mm | 12mm | 15mm | 25mm | M8 / M8 |
| 60mm | 14mm | 20mm | 30mm | M10 / M10 |
8mm에서 100mm까지 다양한 길이로 주문 제작이 가능합니다. 나사산 조합은 고객 사양에 따라 양쪽 끝에서 다를 수 있습니다 (예: M5 스터드에 M4 소켓).
| 마치다 | 프로세스 | 형질 | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 부동태화 | 질산 또는 구연산 용액 | 유리철을 제거하고, 천연 산화막 층을 강화하며, 무광 은색 외관을 선사합니다. | 모든 스테인리스 등급에 적용되는 표준입니다. |
| 전해연마 | 역 도금 공정 | 매끄럽고 반사적인 표면; 미세한 요철을 줄여 청소 용이성을 향상시킵니다. | 의료기기, 식품 가공, 화장품 분야 |
| 비드 블라스팅 처리 | 미디어 영향 마무리 | 균일한 무광 새틴 마감 처리로 사용 흔적을 감춰줍니다. | 건축적이고 눈에 보이는 설치물 |
| 흑색 산화물(스테인리스) | 열화학적 변환 | 짙은 검정색 마감; 최소한의 치수 변화; 눈부심 방지 | 광학 장비, 군사적 용도 |
토크 전달
육각형 기둥 구조는 부품 본체에 직접 토크를 가할 수 있도록 하여 설치 중 나사산에 응력이 집중되는 것을 방지합니다. 스테인리스강에 대한 권장 설치 토크 값은 다음과 같습니다.
| 나사 크기 | 권장 토크(N·m) | 최대 토크(N·m) |
|---|---|---|
| 엠3 | 0.8 – 1.2 | 1.8 |
| 엠4 | 1.8 – 2.5 | 3.5 |
| 엠5 | 3.0 – 4.0 | 6.0 |
| 엠6 | 5.0 – 7.0 | 10.0 |
| 엠8 | 12.0 – 16.0 | 22.0 |
적재 용량
스터드형 스탠드오프는 나사산 결합부의 인장 강도까지 축 방향 하중을 견딜 수 있으며, 일반적으로 이 강도는 기둥 자체보다는 결합되는 부품에 의해 제한됩니다. 긴 길이에 걸쳐 안정성이 요구되는 용도의 경우, 추가적인 측면 지지대 없이 기둥의 종횡비(길이 대 너비)는 6:1을 초과해서는 안 됩니다.
| 점검 지점 | 방법 | 사양 |
|---|---|---|
| 외부 스레드 | 나사산 압연 게이지(GO/NO-GO) | 6g / 2A 적합성 |
| 내부 나사산 | 나사산 플러그 게이지(합격/불합격) | 6H/2B 적합성 |
| 동심도 | 동축 런아웃 측정 | ≤ 0.1 mm TIR |
| 길이 | 디지털 캘리퍼스/광학 비교기 | ±0.15 mm |
| 육각형 너비 | 디지털 캘리퍼스 | ±0.08 mm (AF) |
| 표면 상태 | 육안 검사(10배 확대) | 날카로운 모서리나 거스러미가 없이 매끄럽게 다듬어졌습니다. |
| 맞춤 설정 카테고리 | 사용 가능한 옵션 |
|---|---|
| 길이 | 8mm ~ 100mm, 임의의 간격으로 조절 가능 |
| 실 조합 | 혼합 크기(예: M4 스터드/M3 소켓); 왼나사산 |
| 헥스 프로필 | 표준형 아파트 간 연결; 필요에 따라 축소 또는 확대 가능 |
| 재료 | A2(304), A4(316), 17-4 PH(H900), 도금 처리된 탄소강 |
| 보조 작업 | 안전 와이어용 십자형 구멍; 스터드 끝부분에 드라이버용 홈 |
| 나사 고정제 | 사전 부착된 나일론 패치 또는 미세 캡슐화 접착제 |
| 포장 | 대량 포장, 개별 폴리백 포장, 자동 조립용 테이프 및 릴 포장 |
| 매개변수 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 유연한 설계; 엔지니어링 샘플 제공 가능 |
| 표준 재고 | M3~M8, A2 스테인리스강, 일반적인 길이(12~50mm) |
| 제작 기간 (맞춤 제작) | 난이도에 따라 2~4주 소요 |
| 선적 서류 비치 | EN 10204 3.1(재료 인증); PPAP 레벨 3은 요청 시 제공 가능 |
| 수출 포장 | 부식 방지 VCI 용지, 밀봉된 상자, 팔레트 적재 후 배송 |
