콜드헤딩은 금속선을 금형을 통해 직접 성형하고 실온에서 충격을 가하는 가공 공정으로 대량 생산에 널리 사용됩니다.볼트,견과류, 리벳 및 기타 패스너.

냉간 압조는 금속의 소성 변형을 통해 성형을 실현하여 절삭 과정에서 발생하는 재료 낭비를 크게 줄입니다. 냉간 압조 공정에서 금속의 입자 구조는 부품 형상을 따라 재배열되어 연속적인 섬유 유선 구조를 형성하여 부품의 기계적 성질을 향상시킵니다.콜드 헤딩이 공정은 고정밀 치수 제어와 일관된 제품 품질을 달성할 수 있습니다. 냉간 압연은 소재를 가열할 필요가 없으므로 열간 가공에 비해 에너지 소비와 탄소 배출량을 크게 줄일 수 있습니다. 냉간 압연 장비는 단시간에 대량의 부품을 생산할 수 있어 대량 생산에 적합합니다.

냉간압연 공정이 일반적으로 적용되는 분야로는 자동차 제조, 전기 및 전자 제품, 건설 엔지니어링, 의료 기기 등이 있습니다.

자동차: 고강도 볼트, 너트 및 커넥터 생산.

전기 및 전자 제품: 소형 패스너 및 커넥터 제조.

건설: 표준화된 패스너의 대량 생산.

의료기기: 수술 도구 구성 요소와 같은 소형 정밀 부품의 가공.

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